Bakrena cijev

Koji su glavni kemijski čimbenici koji utječu na otpornost na koroziju bakrenih cijevi?

Važnost otpornosti na koroziju bakrenih cijevi
Korozijski otpor bakrene cijevi važan je pokazatelj za mjerenje njihove kvalitete i vrijednosti. Bakrene epruvete s lošom otpornošću na koroziju sklone su pittingu, koroziji pukotina, pucanju korozije stresa i drugim problemima, što dovodi do curenja cjevovoda, kvara opreme, pa čak i sigurnosnih nesreća, ozbiljno utječu na uobičajeni rad i troškove održavanja industrijskih sustava.
Glavni kemijski čimbenici i njihovi mehanizmi utjecaja
Kemijski sastav kvalitete vode
Kada se bakrene cijevi koriste u vodenim sustavima, komponente poput otopljenog kisika, kloridnih iona, sulfida, karbonata i pH vrijednosti u vodi izravno utječu na njihovo ponašanje korozije.
Kloridni ioni (CL⁻): ioni klorida jedan su od glavnih promotora korozije bakrene cijevi. Visoke koncentracije kloridnih iona mogu uništiti zaštitni oksidni film na površini bakra, što dovodi do korozije pittinga i pukotina, pa čak i brze perforacije u teškim slučajevima. Zhejiang Jingliang se fokusira na poboljšanje otpornosti bakrenih epruveta na kloridne ione u dizajnu proizvoda i površinskom obradištu kako bi se osigurala dugoročna stabilnost proizvoda u okruženjima koja sadrže klor.
Otopljeni kisik: prisutnost kisika potiče proces oksidacije bakra. Što je veća koncentracija otopljenog kisika, to je brže brzina korozije obično. Zhejiang Jingliang optimizira unutarnju strukturu cijevi strogo kontrolirajući proces proizvodnje i poboljšava toleranciju bakrenih epruveta na oksidativnu koroziju.
PH vrijednost: kiselo ili snažno alkalno okruženje može pogoršati koroziju bakrenih epruveta. Kiseli mediji ubrzavaju otapanje bakra, dok alkalno okruženje može uzrokovati taloženje hidroksida i utjecati na performanse prijenosa topline. Zhejiang Jingliang razvija razne bakrene cijevi otporne na kiselinu i alkaliju za različita primjena kako bi zadovoljile raznolike potrebe kupaca.
Učinci sulfida i sulfata
Uobičajeni sulfidi u industrijskim okruženjima kemijski reagiraju s bakrama kako bi formirali bakrene sulfide, uništavajući gusti oksidni film bakra i promičući koroziju. Spojevi koji sadrže sumpor, poput sulfata, također mogu utjecati na površinsku strukturu bakrenih epruveta i smanjiti njihovu otpornost na koroziju. Zhejiang Jingliang pridaje veliku važnost za kontrolu štetnih nečistoća u procesu odabira materijala i proizvodnje za poboljšanje čistoće i kemijske stabilnosti proizvoda.
Soli spojevi
Pored iona klorida, bakrene cijevi otpornosti na koroziju također su korodirane soli poput natrijevog klorida i natrijevog sulfata u morskim i soli u okruženju. Proizvodi Zhejiang Jingliang podvrgnuti su strogim ispitivanjima spreja za sol prije nego što napusti tvornicu kako bi osigurali da pokazuju izvrsnu otpornost na koroziju u teškim uvjetima sprejanja soli.
Organske kiseline i korozivni plinovi
Industrijski plinovi poput sumpornog dioksida (SO₂), ugljičnog dioksida (CO₂) i hlapljivih organskih kiselina mogu uzrokovati kiselu koroziju na površini bakrenih epruveta otpornosti na koroziju, posebno u kemijskoj industriji i industriji električne peći. Zhejiang Jingliang poboljšava otpornost bakrenih epruveta na ove korozivne medije precizno kontrolirajući sastav legure i tehnologiju površinskog obrade.
Elektrokemijski čimbenici
Tijekom uporabe bakrenih epruveta otpornosti na koroziju, potencijalna razlika i elektrokemijska reakcija također su važni čimbenici koji utječu na koroziju, posebno u višemetalnom kontaktnom i vlažnom okruženju. Zhejiang Jingliang koristi naprednu tehnologiju otkrivanja i simulacije za optimiziranje elektrokemijskih svojstava bakrenih epruveta i smanjenje rizika od galvanske korozije.

Kako poboljšati korozijsku otpornost tehnologije obrade površine bakrene cijevi

Izazovi i zahtjevi za korozijsku otpornost bakrenih cijevi
U stvarnim primjenama, bakrene cijevi često su izložene vodenim okruženjima koja sadrže klorid, industrijskoj kiselini i alkalnim medijima, visokim temperaturama i vlažnom okruženju, pa čak i mikrobnom erozijskom okruženju, što može uzrokovati različite vrste korozije, poput korozije za pitiranje, korozije, korozije stresa, itd. Osobito u morskoj, kemijskoj i energetskoj industriji, viši zahtjevi postavljaju se na korozijsku otpornost bakrenih cijevi.
Osnovna uloga tehnologije površinskog obrade
Cilj tehnologije obrade bakrene cijevi je formirati gusti i stabilan zaštitni film na površini bakrene cijevi fizičkim, kemijskim ili elektrokemijskim sredstvima, učinkovito blokirajući kontakt između korozivnog medija i matrice bakra, te odgađajući ili zaustavljajući proces korozije. Glavne metode obrade površine uključuju:
Kemijska obloga
Kemijsko oblaganje nikla, kemijsko oblaganje srebra i druge tehnologije mogu tvoriti jednolični i gusti sloj legure na površini bakrene cijevi, značajno poboljšavajući antioksidaciju i otpornost na koroziju bakrene cijevi. Zhejiang Jingliang optimizira postupak kemijskog obloga kako bi se postigla precizna kontrola debljine i ujednačenosti sloja za oblaganje, povećavajući na taj način sposobnost zaštite površine proizvoda.
Elektropleating tretman
Proces elektroplesa je tradicionalna i učinkovita metoda površinskog obrade. Kroz elektrolitički proces, na površini bakrene cijevi talože se metalni sloj antikorozije (poput nikla i kroma), što ne samo da poboljšava korozijsku otpornost, već i poboljšava mehanička svojstva. Zhejiang Jingliang koristi automatiziranu liniju za elektroplaciju kako bi osigurao da je oplata stabilna i da ima snažnu adheziju.
Oksidni filmski tretman
Film oksida na površini bakrena cijev otpornosti na koroziju Ima prirodni zaštitni učinak, ali njegov filmski sloj je tanak i lako utječe okoliš. Zhejiang Jingliang koristi napredne tehnologije poput anodizacije za stvaranje gustih i otpornih oksida otpornih na oksid, što učinkovito poboljšava korozijsku otpornost bakrenih epruveta, posebno u okruženjima visoke vlage.
Tehnologija premaza
Koristeći organske prevlake, antikorozijske boje i druge metode, na površini korozijske rezistentne cijevi formira se izolacijski sloj kako bi se učinkovito otporno na kemijsku koroziju i mehaničko trošenje. Zhejiang Jingliang razvio je razne funkcionalne prevlake za različite scenarije primjene kako bi zadovoljio personalizirane potrebe klima uređaja, izmjenjivača topline i drugih polja.
Površinski nano-liječenje
Razvojem nanotehnologije, Zhejiang Jingliang je uveo nano-slojeve i tehnologije modifikacije površine kako bi poboljšali gustoću i sposobnost samoizlječenja površine bakrene cijevi, te dodatno poboljšavalo korozijsku otpornost bakrenih epruveta u ekstremnim okruženjima.

Koje su razlike u učincima različitih vrsta korozije na bakrene cijevi?

Bakrene cijevi su neophodan i važan materijal u industrijskoj proizvodnji i životu. Naširoko se koriste u klima uređaju i hlađenju, izmjeni topline, proizvodnji automobila, električnim pećima i kemijskim industrijama. Od svog osnivanja 1994. godine, Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd., dubinski je uključen u industriju bakrene cijevi više od 30 godina i ima potpuni industrijski lanac i naprednu tehnologiju. Suočen sa složenim i promjenjivim okruženjima za upotrebu, otpornost na koroziju bakrenih cijevi postala je ključni pokazatelj performansi proizvoda. Različite vrste korozije imaju značajne razlike u njihovim učincima na bakrene cijevi. Razumijevanje njihovih mehanizama i performansi posebno je važno za poboljšanje kvalitete proizvoda i životnog vijeka.
Opća korozija
Opća korozija je oblik korozije u kojem na površinski materijal bakrene cijevi ujednače utječe korozivni medij, što rezultira smanjenjem ukupne debljine metala. Karakterizira ga relativno uravnotežena brzina korozije, koja se očituje kao površina bakrene cijevi koja postupno postaje tanja, gusta boja i gubi svoj sjaj. Iako opća korozija neće odmah uzrokovati perforaciju cijevi, dugoročni učinak oslabit će mehaničku čvrstoću bakrene cijevi.
Zhejiang Jingliang koristi bakrene materijale visoke čistoće i optimizirani sastav legure u dizajnu i proizvodnji kako bi učinkovito usporio proces opće korozije. Istodobno, tvrtka koristi znanstvenu tehnologiju površinske obrade kako bi poboljšala stabilnost oksidnog filma na površini bakrene cijevi i učinkovito proširila radni vijek proizvoda.
Korozija
Pitting je lokalizirana i izuzetno destruktivna vrsta korozije, koja se očituje kao korozijska jama različitih veličina na površini bakrene cijevi otpornosti na koroziju. Ova vrsta korozije izuzetno je skrivena, s dubokim i malim korozijskim jamama koje je često teško otkriti golim okom, ali brzo će prodrijeti u zid bakrene cijevi, uzrokujući curenje cjevovoda ili čak puknuće.
Koroziranje korozije često se javlja u okruženjima s visokim sadržajem iona klorida, poput morske vode i slane vode. Zhejiang Jingliang posvećuje posebnu pozornost na utjecaj kloridnih iona na proizvode i prihvaća napredne formule legure i tehnologije površinskog liječenja kako bi značajno poboljšao otpornost bakrenih cijevi na ubacivanje korozije. Pored toga, tvrtka uvodi inteligentnu opremu za otkrivanje kako bi nadgledala kvalitetu proizvoda u stvarnom vremenu i smanjila rizik od korozije.
Korozija pukotine
Korozija korozije obično se javlja u sitnim prazninama kao što su priključak između bakrenih epruveta i drugih komponenti, zavarivanja i zglobova cijevi. Zbog lošeg protoka tekućine u praznini, koncentracija kisika je smanjena, formirajući lokalna područja katode i anode, što traži bakrenu cijev da brzo korodira lokalno.
Zhejiang Jingliang optimizira dizajn proizvoda, smanjuje prisutnost strukturnih praznina i prihvaća posebne procese površinskog obrade u ključnim dijelovima kako bi se poboljšala lokalna otpornost na koroziju i učinkovito spriječila pojavu korozije pukotina.
Elektrokemijska korozija
Bakrene cijevi sklone su galvanskoj koroziji u vlažnom okruženju, posebno u kontaktu s drugim metalnim materijalima. Potencijalna razlika između različitih metala uzrokuje da bakrena cijev postane anoda i da se ubrzava da korodira. Elektrokemijska korozija ne samo da ubrzava gubitak bakrenih cijevi, već može utjecati i na stabilan rad cjelokupne opreme.
Zhejiang Jingliang smanjuje rizik od elektrokemijske korozije bakrenih epruveta kroz odabir materijala i kontrolu procesa. Tvrtka aktivno promovira razumnu tehnologiju izolacije različitih metala i kombinira je s inteligentnim proizvodnim sustavom kako bi se postigla učinkovita zaštita.
Pukotina korozije stresa (SCC)
Pucanje korozije stresa odnosi se na pucanje bakrenih epruveta pod kombiniranim djelovanjem mehaničkog stresa i korozivnih medija. Pukotine se protežu duž granica zrna ili drugih slabih područja, što na kraju dovodi do puknuća cjevovoda. SCC je skriven i iznenadan, što donosi ozbiljne skrivene opasnosti za industrijsku proizvodnju.
Zhejiang Jingliang strogo kontrolira razinu naprezanja u procesima istezanja, ekstruzije i žarenja, te prihvaća formulacije materijala otpornih na koroziju i tehnologije za jačanje površine kako bi se značajno smanjilo rizik od pucanja korozije stresa i osigurao pouzdanost bakrenih cijevi u okruženju visokog opterećenja.
Mikrobiološki utjecao na koroziju (MIC)
Mikrobiološka korozija je korozija uzrokovana bakterijama i mikrobnim metabolitima. Mikroorganizmi se umnožavaju na površini bakrenih epruveta kako bi tvorili biofilmove, mijenjali kemijska svojstva lokalnog okoliša i promovirali proces korozije. MIC se obično nalazi u vrućim i vlažnim okruženjima kao što su sustavi za obradu vode i oprema za izmjenu topline.
Zhejiang Jingliang učinkovito inhibira vezanost i rast mikroba kroz optimizaciju materijala i površinski antibakterijski tretman, poboljšava sposobnost proizvoda da se odupire mikrobnoj koroziji i proširuje radni vijek sustava.