Utisnuta bakrena cijev

Koje su prednosti korištenja utisnutih bakrenih cijevi u izmjenjivača topline

Struktura i tehničke značajke utisnutih bakrenih cijevi
Utisnute bakrene cijevi Izrađuju se mehaničkim utiskivanjem površine cijevi kroz poseban kalup na temelju tradicionalnih glatkih bakrenih epruveta kako bi se stvorile uobičajene izbočine ili utore. Ovaj strukturni dizajn ne samo da poboljšava površinu bakrene cijevi, već i značajno povećava njezin kapacitet izmjene topline s tekućim medijima (poput zraka, vode, rashladnog sredstva itd.). Površinska tekstura može učinkovito slomiti granični sloj, tako da će tekućina proizvesti mikro-turbulenciju kada teče unutar ili izvan cijevi, poboljšati koeficijent prijenosa topline i poboljšati energetsku učinkovitost cjelokupnog sustava.
Prednosti korištenja utisnutih bakrenih cijevi u izmjenjivača topline
1. Poboljšajte učinkovitost prijenosa topline
Jezgra izmjenjivača topline je postizanje učinkovitog prijenosa topline između medija. Utipljene bakrene cijevi uvelike povećavaju brzinu prijenosa topline povećanjem efekta površine i turbulencije. Prema statistikama podataka o industriji, u istim uvjetima, učinkovitost prijenosa topline utisnutih bakrenih cijevi može se povećati za 15% do 30% u usporedbi s svjetlosnim cijevima, a njihova primjena u opremi kao što su klima uređaji, hladnjaci, kondenzatori i isparivači posebno je značajna.
2. Smanjite količinu rashladnog sredstva, zelene i ekološki prihvatljive
Zahvaljujući velikom mjenjaču topline, utisnuti bakrene cijevi mogu koristiti cijevi manjeg promjera ili kraće duljine uz održavanje istih performansi, što pomaže u smanjenju ukupnog volumena sustava i smanjenju rashladnog sredstva, u skladu s razvojnim smjerom uštede zelene energije i zaštiti okoliša.
3. Povećajte strukturnu čvrstoću i otpornost na pritisak
Budući da postupak utiskivanja površine mijenja način raspodjele sile bakrene cijevi, utisnuta bakrena cijev je bolja od obične svjetlosti u otporu tlaka. Posebno je pogodan za scenarije visokog pritiska i visokog opterećenja, kao što su komercijalni klima uređaji ili industrijska oprema za toplinu.
4. Proširite život
Utipljena bakrena cijev stvara poremećeni protok na tekućini, što pomaže u smanjenju adhezije skale i prljavštine i smanjiti rizik od korozije. Osim toga, Zhejiang Jingliang Products Copper-Tube Products Co., LTD koristi bakrene sirovine visoke čistoće i tehnologiju precizne ekstruzije kako bi osigurao da proizvod ima izvrsnu toplinsku vodljivost i otpornost na koroziju, značajno poboljšava radni vijek i dugoročnu stabilnost sustava.

Koje su performanse zavarivanja i mjere opreza utisnutih bakrenih cijevi?

Analiza karakteristika zavarivanja utisnute bakrene cijevi
Glavni materijal utisnutih bakrenih cijevi i dalje je bakar visoke čistoće, koji ima dobru toplinsku vodljivost i duktilnost, tako da u teoriji ima izvrsnu zavarivost. Međutim, nekoliko karakteristika koje je donijela njegova površinska reljefna struktura čini postupak zavarivanja složenijim:
Površina neujednače
Utiskivani uzrokuju kontinuirane konkavne i konveksne teksture na površini bakrene cijevi, što će utjecati na širenje materijala za lemljenje i integritet zavara, posebno u automatskom zavarivanju, lakše je formirati zavarene čvorove ili hladne zavare.
Neravni lokalni unos topline
Debljina metala utisnuta područja lagano se mijenja, a brzina provodljivosti topline malo je drugačija pod visokom temperaturom, što može dovesti do neravnomjernog zagrijavanja tijekom zavarivanja. Potrebno je koristiti zonsko zagrijavanje ili kontrolirati oblik usta plamena.
Povećani rizik od oksidacije
Površina bakrenog materijala nakon utiskivanja raste. Ako se ne kontrolira, lako je oblikovati sloj oksida prije ili za vrijeme zavarivanja, što utječe na čvrstoću i gustoću zavarenog zgloba.
Mjere opreza za postupak zavarivanja
1. Liječenje prije navijanja je presudno
Prije zavarivanja, površina bakrene cijevi mora se temeljito razgraditi i deoksidirati. Zhejiang Jingliang koristi višestruke postupke čišćenja i svijetlih žarenja kako bi učinkovito osigurao čistu površinu bakrenih epruveta napuštajući tvornicu, pružajući dobar temelj za naknadno zavarivanje kupaca.
2. Odaberite pravo lemljenje
Preporučuje se korištenje niskotemperaturnih i visokih vlažnih lemljenja na bazi srebra (kao što je serija vrećica) ili fosfor bakra (kao što je BCUP serija) i odlučiti hoće li sadržavati srebro prema stresu od dijela zavarivanja. Za primjenu s visokim strukturnim zahtjevima za brtvljenjem, kao što su kondenzacijski sustavi, lemljenje koje sadrže srebro djeluje bolje.
3. Metoda kontrole grijanja
Plamen kisika-acetilen često se koristi za ručno zavarivanje. Plamen treba prilagoditi neutralnom plamenu kako bi se spriječilo oksidaciju i zadržalo temperaturu zavarivanja u rasponu od 650 ℃ do 850 ℃; Za masovnu proizvodnju, automatska oprema za lemljenje može se zagrijavati infracrvenom ili električnom indukcijom, što više pogoduje kontroli konzistencije zavarivanja.
4. Osigurajte dubinu fuzije
Ako je reljefno područje blizu zavara, izbjegavajte kontaktirati lemljenje samo u konveksnoj točki. Zhejiang Jingliang preporučuje da kupci koriste zavarivanje od plamenog plug-in ili rukava prilikom dizajniranja strukture veze kako bi poboljšali snagu zavarivanja i performanse protiv istjecanja.
5. Čišćenje i testiranje nakon vježbi
Nakon zavarivanja, zavarivanje treba očistiti i testirati na zategnutost zraka. Preporučuje se korištenje postupka ispitivanja tlaka dušika ili ispitivanja tlaka vode kako bi se osiguralo da proizvod ispunjava otpornost na tlak i zahtjeve za brtvljenjem.

Kako otkriti unutarnje i vanjske oštećenja kvalitete površine utisnutih bakrenih cijevi

Uobičajene vrste unutarnje i vanjske površinske oštećenja utisnute bakrene cijevi
Zbog utjecaja mehaničkog tlaka i toplinskog obrade tijekom procesa formiranja, utisnuta bakrena cijev vjerojatnije je da će proizvesti sljedeće tipične površinske nedostatke:
Površinske ogrebotine i ogrebotine
Zbog kontakta između cijevi i dijelova opreme tijekom postupka prijenosa, valjanja ili rukovanja, vrlo je lako ostaviti očigledne ogrebotine na podignutim linijama.
Neravnomjerno utiskivanje i deformacija
Ako postupak utiskivanja nije pravilno kontroliran, neka područja mogu biti nedovoljna ili pretjerano pritiskana, što utječe na izgled i funkcionalnost.
Oksidacijska mjesta i površinske mrlje
Ako se zaštitna atmosfera nije strogo kontrolirala tijekom žarenja ili hlađenja, na površini bakrene cijevi vjerojatno će se pojaviti oksidacijska mjesta ili mrlje.
Unutarnji zidni buri ili ostaci
Povlačenje čipsa, maziva ili oksidnih vaga koje nisu očišćene mogu ostati u unutarnjoj rupi, što utječe na naknadno zavarivanje i protok tekućine.
Rupe, pukotine i rupe od pijeska
Uglavnom potječu od kvalitete ingota, ekstruzijskog naprezanja ili oštećenja metalne strukture, koji su izuzetno opasni rizici kvalitete.
Metode otkrivanja i tehnički procesi utisnutih bakrenih cijevi
1. Ručni vizualni pregled jak svjetlosni inspekcija
Ovo je najosnovnija i nezamjenjiva prva linija kvalitetne obrane. Zhejiang Jingliang ima posebno područje za inspekciju pojavljivanja. Sve utisnute bakrene cijevi moraju pregledati inspektori profesionalne kvalitete u rotaciji od 360 stupnjeva pod jakom svjetlom kako bi se prikazale za očigledne nedostatke poput ogrebotina, mrlja i odstupanja utiskivanja, te upotrijebite povećala ili digitalne slike visoke razlučivosti kako bi ojačale potvrdu sumnje.
2. Laserski sustav za otkrivanje skeniranja profila
Kako bi shvatio automatizirano otkrivanje dubine utiskivanja i oblikovanja konzistentnosti, Zhejiang Jingliang je uveo laserski trodimenzionalni profil, koji može izvršiti nekontaktno mjerenje na površini svakog dijela cijevi bakra i usporediti i u usporedbi s geometrijskim parametrima) i na udaljenostima, a koji se pojavljuju na udaljenostima, a ugradnju je ugradnju na distancu (na udaljenosti od deposata) i na udaljenosti od deposata) i na udaljenosti od deposata) i na udaljenosti od vrha.
3. Tehnologija testiranja trenutne struje
Za fine pukotine, rupice i inkluzije na unutarnjim i vanjskim površinama bakrenih cijevi, tehnologija ispitivanja vrtložne struje pokazuje visoku osjetljivost i učinkovitost. Eddy struje testiranje može realizirati internetsko potpuno automatsko kontinuirano testiranje, što je pogodno za brzu proizvodnu liniju Zhejiang Jingliang-a i ima izvrsne mogućnosti prepoznavanja za mikropukotine, korozijske spotove i nedostatke zavarivanja.
4. Unutarnja inspekcija endoskopa visoke razlučivosti
Za utisnute bakrene cijevi s većim promjerom, oštećenja unutarnjih zidova skeniraju se pomoću industrijskih video endoskopa, koji mogu učinkovito otkriti nevidljive nedostatke poput Burrs -a, loših zavara i ogrebotina unutarnjih zidova. Zhejiang Jingliang opremljen je originalnim njemačkim uvoznim sustavom sonde visoke razlučivosti kako bi se osiguralo da unutar cjevovoda ne postoji inspekcija mrtvog kuta.
5. razlika u boji i analiza ujednačenosti površine
Površinska boja bakrene cijevi digitalno se nadgleda pomoću visoko preciznog kolorimetra kako bi se osiguralo da je boja proizvoda ujednačena nakon žarenja. Za izvozne narudžbe kupaca s visokim zahtjevima za izgledom, tvrtka je prilagodila mrežni spektralni sustav za usporedbu u boji kako bi poboljšao ocjenu izgleda proizvoda.
6. Ispitivanje zategnutosti zraka za tlak vode i test usisavanja
Za utisnute bakrene cijevi koje se koriste u izmjenjivačima topline i kondenzatora potrebni su testovi tlaka vode i zraka kako bi se otkrilo postoji li mikroporozno curenje. Zhejiang Jingliang ima višestruku opremu za testiranje zatezanja zraka, koja može obaviti 100% testiranje na serijama proizvoda kako bi se osiguralo da nema rizika od curenja.