Proizvodi

Koji su uobičajeni proizvodni procesi šuplje bakrene cijevi?

U modernoj proizvodnji, Šuplja bakrena cijev Široko se koristi u mnogim poljima kao što su klima uređaj i hlađenje, izmjenjivači topline, automobilski dijelovi, proizvodnja strojeva, elektronički uređaji, kemijska oprema itd. Zbog izvrsne toplinske vodljivosti, otpornosti na koroziju i dobrih performansi prerade. Uz kontinuirano poboljšanje zahtjeva za preciznošću, performansama i zaštitu okoliša nizvodne industrije, proces proizvodnje bakrene cijevi također se neprestano razvija i nadograđuje.
Od svog osnivanja 1994. godine, Zhejiang Džingliang bakar -Tube Products Co., Ltd., usredotočio se na istraživanje i razvoj i proizvodnju bakrenih cijevi, a sada je formirao potpuni industrijski lanac koji pokriva topiranje, ekstruziju, crtanje, žarenje i precizno kotrljanje.
Analiza ključnih procesa u proizvodnji bakrene cijevi
1. Topiranje bakra (topljenje i lijevanje)
Proizvodnja šupljih bakrenih cijevi započinje odabirom i topljenjem sirovina. Katodni bakar visoke čistoće zagrijava se na više od 1200 ° C u Jingliang-ovoj učinkovitoj toplodnoj radionici i baca se u okrugle bakrene gredice bez oštećenja nakon deoksidacije, rafiniranja i drugih procesa. Ova faza igra odlučujuću ulogu u metalografskoj strukturi i fizičkim svojstvima gotovog proizvoda.
2. Vruća ekstruzija
Nakon što se bakrena grebena zagrijava i omekša, vruće je ekstrudira hidrauličkim ekstruderom. Ovaj je postupak ključ za postizanje strukture šuplje cijevi: metal se gura u zatvorenom kalupu i ekstrudira se kroz kalup s mandom kako bi se stvorila šuplja struktura.
Zhejiang Jingliang ima naprednu automatiziranu opremu za ekstruziju, koja može proizvesti šuplje bakrene cijevi različitih specifikacija (okrugli, kvadratni, poseban oblik) prema različitim potrebama kupaca i postići preciznu kontrolu unutarnjih i vanjskih dimenzija promjera i raspodjele debljine zida.
3. Hladni crtež
Bakrena cijev nakon vruće ekstruzije obično ima grubu površinu i veliku dimenzionalnu odstupanje. U ovom trenutku potreban je jedan ili više postupaka hladnog crtanja kako bi se dodatno poboljšala točnost dimenzije i kvaliteta površine. Hladni crtež ne samo da može poboljšati smjer rasporeda zrna i povećati čvrstoću cijevi, već i stvoriti uvjete za naknadno tretman žarenja.
Jingliang koristi višekanalnu opremu za crtanje u fazi hladne obrade, u kombinaciji s samorazvijenim sustavima za kontrolu podmazivanja i napetosti kako bi osigurala dosljednost i stabilnost svakog brojila bakrene cijevi, što je ključna veza za proizvod koji će ispuniti vrhunske aplikacije (poput izmjenjivača topline i automatskog rashladnog sustava).
4. Srednje žarenje
Nakon višestrukog hladnog crteža, bakreni materijal će se postupno otvrdnuti i postati krhkiji. U ovom je trenutku potrebno obnoviti svoju plastičnost kroz intermedijarno žarenje. Temperatura žarenja obično se kontrolira na 400 ~ 700 ° C, a vrijeme i atmosfera moraju se precizno kontrolirati kako bi se izbjeglo zrnato grubiranje zrna ili stvaranje oksidne skale.
Jingliang je opremljen visokom preciznom kontroliranom peći za kontinuirano žarenje, koja može postići učinkovito internetsko žarenje i pružiti dovoljnu obradu za naknadnu duboku obradu, poput savijanja i plamenika.
5. Precizno kotrljanje i dimenzioniranje
Neki proizvodi koji imaju izuzetno visoke zahtjeve za konzistenciju veličine i debljine stijenke (poput bakrenih kapilara ili visoko precizne bakrene cijevi za hlađenje) također zahtijevaju precizno kotrljanje. Ovaj postupak koristi multi-kotrljanje kotrljanja kako bi se učinkovito kontrolirala debljina debljine stijenke, poboljšala zaobljenost i eliminirala zaostali stres.
6. Površinski obrada i nerazorna ispitivanja
Da bi se poboljšala otpornost na oksidaciju i kvaliteta izgleda bakrenih epruveta, neki proizvodi moraju biti fosfatirani, obloženi ili uljepšani. Istodobno, kako bi se osiguralo da unutar proizvoda nema pora, inkluzija ili pukotina, Jingliang u potpunosti uvodi ispitivanje vrtložne struje, ultrazvučno ispitivanje i ispitivanje tlaka vode prije napuštanja tvornice kako bi se osiguralo da je kvaliteta svake šuplje bakrene cijevi do standardna.

Zašto su šuplje bakrene cijevi bolje od aluminijskih cijevi u rashladnim sustavima

U današnjem brzom razvoju rashladnih sustava, izbor cjevovodnih materijala izravno je povezan s energetskom učinkovitošću, životom i pouzdanošću opreme. Bakrene cijevi i aluminijske cijevi, kao dva uobičajena materijala, već su dugo raspravljane u industriji. U stvarnim primjenama, šuplje bakrene cijevi pokazale su sveobuhvatne prednosti u odnosu na aluminijske cijevi u mnogim ključnim dimenzijama kao što su performanse prijenosa topline, mehanička čvrstoća, otpornost na koroziju i praktičnost održavanja. Kao profesionalni proizvođač s više od 30 godina iskustva u industriji bakrene cijevi, Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd., oslanjao se na naprednu tehnologiju i kompletan industrijski lanac koji će kontinuirano osigurati visokokvalitetne šuplje bakrene cijevi globalnim kupcima, zaštitili rad sustava rashladnih sustava.
Izvrsna toplinska vodljivost, poboljšavajući energetsku učinkovitost sustava
Toplinska vodljivost bakra je oko 398 w/m · k, mnogo veća od onog aluminija, što je oko 237 w/m · k. To znači da pod istim radnim uvjetima bakrene cijevi mogu učinkovitije dovršiti izmjenu topline, ubrzavajući proces hlađenja i poboljšavajući omjer energetske učinkovitosti (COP) i performanse uštede energije cijelog stroja. To je posebno kritično u opremi kao što su klima uređaji, hladnjaci i hladnjaci koji imaju sve strože potrebe za energetskom učinkovitošću.
Šuplje bakrene cijevi proizvedene od Zhejiang Jingliang obrađuju se preciznim procesima ekstruzije i hladnog crtanja kako bi se osigurala ujednačena debljina stijenke i glatka unutarnja zida, uvelike poboljšavajući brzinu protoka rashladnog sredstva i učinkovitost razmjene topline, a široko se koriste u raznim kondenzatorima i isparavanjima.
Izvrsna mehanička čvrstoća za osiguranje stabilnog rada sustava
U usporedbi s aluminijskim cijevima, bakrene cijevi imaju veću vlačnu čvrstoću i duktilnost, a nisu lako deformirati ili razbiti se kada su podvrgnute visokom tlaku sustava i toplinskoj ekspanziji i kontrakciji. U uvjetima visokog opterećenja kao što su kompresori s promjenjivim frekvencijama i sustavi toplinske pumpe, bakrene cijevi mogu dugo raditi stabilno, značajno smanjujući brzinu neuspjeha.
Zhejiang Jingliang oslanja se na cjelovit proizvodni sustav kako bi u potpunosti kontrolirao svaku kvalitetnu kontrolnu točku iz bakra ingota, ekstruziju, crtanje, žarenje do gotovog pregleda proizvoda. Proizvedene šuplje bakrene cijevi mogu zadovoljiti radni tlak do 70 bara i u potpunosti ispuniti trenutne zahtjeve za primjenu novih rashladnih sredstava visokog tlaka kao što su R410A i R32.
Izvrsna otpornost na koroziju za produljenje vijek trajanja opreme
Bakar će prirodno formirati gusti oksidni film u zraku, koji ima izuzetno jaku korozijsku otpornost, posebno u vlažnom, visoko soli ili kiselom okruženju. Aluminijske cijevi sklonije su pitting, perforaciji i drugim problemima, posebno u vanjskoj jedinici klima uređaja gdje je kondenzirana voda duže vrijeme pričvršćena.
Kako bi dodatno poboljšao korozijsku otpornost bakrenih epruveta, Zhejiang Jingliang može pružiti različite usluge duboke prerade kao što su površinski fosfatiranje, odmašćivanje, žarište čišćenja itd., Koji učinkovito proširuju uslužni vijek trajanja proizvoda i smanjuju učestalost kasnije troškova zamjene i održavanja.
Prednosti instalacije i održavanja
Fleksibilnost i performanse zavarivanja bakrenih cijevi čine ih povoljnijim u ugradnji i održavanju. Bakrene cijevi mogu se saviti s malim polumjerom bez probijanja, što je prikladno za unutarnji raspored stroja s ograničenim prostorom; Istodobno, bakar se može lako povezati kroz srebrno lemljenje ili lemljenje kako bi se stvorio spojevi s izvrsnim brtvljenjem, što je daleko bolje od aluminijskih epruveta koje zahtijevaju posebne ferrule ili pomoćne dijelove zavarivanja.
U kasnijem održavanju opreme, nakon što se bakrena cijev procuri ili ošteti, može se popraviti ili zamijeniti na licu mjesta, uvelike poboljšavajući učinkovitost obrade nakon prodaje. Zhejiang Jingliang kupcima pruža personaliziranu prilagodbu, uključujući rezanje fiksne duljine, širenje priključaka i precizno ispravljanje kako bi se daljnja optimizaciju praktičnosti instalacije.

Kako izbjeći kolaps ili deformaciju šupljih bakrenih cijevi tijekom obrade

Znanstveno dizajniranje debljine stijenke i strukturnih parametara prva je linija obrane koja je spriječila kolaps
Bilo da šuplja bakrena cijev lako je srušiti ovisi o omjeru debljine stijenke u promjeru (D/T). Kad je omjer prevelik, to jest, zid cijevi je previše tanak ili je promjer prevelik, lagana bočna sila može uzrokovati strukturnu nestabilnost. U fazi dizajna proizvoda, Zhejiang Jingliang koristi analizu konačnih elemenata (FEA) za simulaciju stresa strukture cijevi i razumno planiraju parametre debljine stijenke u kombinaciji s aplikacijama kupca i razinama tlaka.
U φ6.35 mm i φ9,52 mm kapilare koje se široko koriste u industriji klimatizacije i hlađenja, Zhejiang Jingliang strogo kontrolira debljinu zida iznad 0,5 mm i osigurava uniformnost debljine valjenja u preciznom ekstrasion-utednjem u efekciji valjanja, tako da je i na "visokog prevrtanja, tako da se", tako da se ", da bi se" naglukali, tako da se ", tako da je na" visokoj valjačkoj opremi, tako da se "naglučuje, tako da se" valjana oprema zavlada ", tako da je" prepun valjanja.
Usvajanje multi-prolazne tehnologije progresivnog hladnog crtanja za poboljšanje snage cijevi
Crtanje je ključni postupak da se bakrene cijevi postanu tanji od gustih, a to je i veza koja će najvjerojatnije deformirati. Zhejiang Jingliang uveo je kontinuiranu liniju hladnog crtanja i sustav hidrauličke kontrole napetosti i implementirao višenamjensku strategiju prerade hladne stope niske deformacije kako bi se izbjegli slabi točke u tijelu cijevi uzrokovane prekomjernim jednokratnim istezanjem.
Tijekom postupka hladnog crtanja, površina bakrene cijevi podmazana je preciznim uljem, a zaštitni plin ili inertni medij unosi se u unutrašnjost kako bi se potpora stvorila polje uravnoteženog sile "unutarnjeg nosača i vanjskog olova", koje učinkovito suzbijaju aksijalno izbočenje i bočni kolaps šuplje strukture tijekom deformacije.
Precizno kontrolira temperaturu žarenja kako bi se osigurao strukturni odboj i fleksibilnost
Za uklanjanje radnog stvrdnjavanja bakrene cijevi koristi se žarenje i poboljšanje njegove plastičnosti i savijanja. Međutim, ako temperatura žarenja nije pravilno kontrolirana, metalna zrna je lako učiniti grubim, što uzrokuje da se bakrena cijev sruši ili spljošti bočno tijekom savijanja ili predenja.
Zhejiang Jingliang koristi potpuno automatsku kontinuiranu peć za svijetlu žaru za zagrijavanje bakrene cijevi u okruženju bez kisika. Temperatura žarenja točno se kontrolira na 600 ° C ± 5 ° C kako bi se osiguralo da tijelo cijevi vraća fleksibilnost uz održavanje dovoljne strukturne čvrstoće da bi se ispunili zahtjevi visoko preciznog procesa U-zavojnica, zavojnica, cijevi od peraja itd.
Sustav visokog preciznog plijesni kako bi se osigurala simetrija i podržavala stabilnost tijekom obrade
Dizajn i preciznost kalupa igraju odlučujuću ulogu u tome hoće li šuplja bakrena cijev asimetrično srušiti. Zhejiang Jingliang dugo je razvijao i optimizirao skup sustava upravljanja kalupom visoke preciznosti. Svaki set kalupa obrađuje uvoznim čeličnim CNC -om, s preciznom pogreškom koja se kontrolira unutar 0,005 mm. Različite strukture unutarnje jezgre podudaraju se prema modelima proizvoda i koristi se za učinkovito podupiranje unutarnjeg zida šuplje cijevi.
Tijekom postupka istezanja ili širenja, jezgra kalupa je uvijek centrirana, a stupanj trošenja redovito se provjerava kako bi se osiguralo da je šuplja bakrena cijev uvijek u aksijalno simetričnom polje sile tijekom svake obrade kako bi se izbjegla deformacija uzrokovana ekscentričnošću tijela cijevi.